撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料， 使其尺寸细小。与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低。 木材撕碎机的输送机是由托带棍、支架、平带辊、电机、大齿轮、小齿轮、输送架、皮带、滚筒组成，在工作中，废弃金属撕碎机厂家，输送机跑偏是木材撕碎机设备常见的原因之一，如何解决这种故障的发生呢？小编给大家介绍一下： 木材撕碎机输送机跑偏的原因有很多种，需根据不同的原因区别处理，输送机调整承载托辊组皮带在跑偏时可根据托辊的位置来进行调整，在托辊组的两侧安装孔加工成长孔，以便进行调整。具体方法是：木材撕碎机设备的皮带偏向那一侧，输送机托辊组的哪一侧皮带前进方向向前移，或另外一方向向后移，输送机皮带向上方向跑偏，则托辊组的下位处应向左移动，托辊组的上位处向右移动。
我们要按照哪些步骤来装置撕碎机呢？
购买了撕碎机的用户，不要急于安装，一般厂家在发货时，都配套有设备安装的地基图，废铁撕碎机价格低，或者施工设计图等，这些图纸都是厂家更具对应型号的木材撕碎机，经过计算跟分析，按照该型号产生的振动及均力设计而成，木材撕碎机要严格按照设计图纸进行安装。
木材撕碎机安装完成以后，要针对设备进行负荷测试，步---行空转测试，然后添加物料进行负荷测试，在全负荷状态下运转8小时左右，查看木材撕碎机各部件情况，比如检查轴承的温度是否达到35度，低于35度设备可以正常生产。
试机过程木材撕碎机工作应平稳，思礼镇撕碎机，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。木材撕碎机各润滑点必须充满润滑油脂，密封应---，无渗漏现象，运转时如发现产量或粒度不符合要求时。
铁块进入破碎腔时，撕碎机外圈的绷簧允许调整套和支承套抬高，避免损坏撕碎机。铁块通过破碎腔后，绷簧马上使调整套和支承套回来正常作业方位。有时铁块过大，就会被卡在破碎讨板间，致使撕碎机闷车。
铁块被卡在破碎壁和轧臼壁之间时，油漆桶撕碎机厂家，支承套要克服该范围内将其固定在机架上的绷簧压力而升高。作用在支承套和调整套上的绷簧力使铁块扫除作业变得十分风险，由于在铁块扫除过程中，高压绷簧组有使支承套当即回来其在机架上原有方位的趋势。
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